震擊式標準振篩機

震擊式標準振篩機簡稱標準振篩機，主要與試驗篩配套使用，通過周向擺動和上下振動進行篩分工作，篩分時間可根據(jù)需要自行設(shè)定，使用方便，易維護。一般用于公路、建筑、地質(zhì)、冶金、科研等部門對物料進行篩分分析，每次開機5分鐘數(shù)字顯示控制，具有性能良好、轉(zhuǎn)幅度大、震擊力強、篩分效果好、裝夾方便靈活等特點。

拍擊震擊式標準振篩機

頂擊震擊式標準振篩機

震擊式標準振篩機分類

拍擊式標準振篩機：同時具備往復、拍擊振動兩種運動形式，可裝夾φ200試驗篩，又可裝夾φ75套篩。

頂擊式標準振篩機：具有回轉(zhuǎn)及振擊雙重運動,能定時控制篩分時間,，配套試驗篩規(guī)格為φ200mm。

震擊式標準振篩機圖片

震擊式標準振篩機用途

適用于普通磨料粒度組成檢查、超硬材料生產(chǎn)分級及料度組成檢查，亦廣泛應用于地質(zhì)、冶金、粉體、化工、建工、水泥、醫(yī)藥、國防等部門科研、生產(chǎn)、實驗室，對物料進行篩分檢測。

震擊式標準振篩機特點

1、篩子同時具備震擊和左右擺動兩種運動方式，下料快，不易堵料。

2、傳動準確，一致性好，不會產(chǎn)生掉速現(xiàn)象，準確率可達到99.99%。

3、設(shè)備安裝了數(shù)字定時器，設(shè)定好時間后可以自動停機。

4、不需加油，降低了維護成本，對生產(chǎn)環(huán)境要求潔凈十分有利。

震擊式標準振篩機工作原理

主要由擺動機構(gòu)，震擊機構(gòu)，夾緊機構(gòu)等部分組成。電動機通過轉(zhuǎn)動軸，渦輪付帶擺動架上的主偏心軸旋轉(zhuǎn)，從而又連帶動其它兩個付偏心軸回轉(zhuǎn)促使整個篩組的擺動半徑，也等于偏心距的平面圓周擺動，同時在同一臺電動機帶動另一對渦輪付通過凸輪，頂桿裝有篩組的帶動架，周期地頂起靠自重下落在機座的砧座上，使擺動架得到平面圓周擺動的同時進行震擊。

震擊式標準振篩機技術(shù)參數(shù)

1、篩子直徑：300mm 200mm

2、震幅： 8mm

3、振擊次數(shù)：147次／分

4、篩搖動次數(shù)：221次／分

5、回轉(zhuǎn)半徑：12.5mm

6、重：130kg

備注：主機不含標準篩，需另外購買。

震擊式標準振篩機使用說明

1、在按放篩子時，應按照篩孔大小順序迭放，同時另加一個篩子底盤。

2、將需篩分化驗的物料倒入 上層的篩子內(nèi)，蓋好篩蓋然后按放在振擺儀承篩座內(nèi)。

3、反時轉(zhuǎn)夾篩盤上的膠木手柄供應商河北大宏實驗儀器有限公司，將整個夾篩盤向下滑在套篩上，然后，再順時針旋轉(zhuǎn)夾篩盤上膠木柄，其內(nèi)的頂桿軸夾緊承座，把整套分樣篩固緊。

4、把振擺儀上的定時器旋鈕撥到篩析所需時間，打開電源開關(guān)，振擺就會開始篩轉(zhuǎn)式的工作。

5、待定時器到達先定時間的定位，振擺儀自動停止工作。

6、反時針旋轉(zhuǎn)夾篩盤上的膠木手柄將央篩盤松開并向上提，固定在滑套上，取下分樣篩。依次將需析后殘留在各號篩子內(nèi)的物粒用天平稱重 到檢析比例。

7、初次工作時無上下震動，因電機倒轉(zhuǎn)，請將電源線頭調(diào)換一下。

8、工作結(jié)束關(guān)閉電源。

震擊式標準振篩機檢定規(guī)程

震擊式標準振篩機使用步驟

使用前應加足潤滑油。

1.震擊式標準振篩機應用螺絲固定在水泥地面上。

2.使用專用電源插座，接通電源后電源機旋轉(zhuǎn)方向應與箭頭所指方向一致，確認電源及機械無故障后，再開始工作。

3.裝套篩時先扭緊螺栓，左旋以松開篩蓋固定頂蓋，連同篩蓋往上提，然后右旋固定，即可將套篩于篩托盤上，再將扭緊螺栓左右松開并右旋，使之固緊，便開始工作。

4.需途中停機，應切斷電源開關(guān)，讓定時器自行轉(zhuǎn)至停止位置，不可強行扭回。

5.根據(jù)使用頻率，3—6個月更換錠子油一次，使用時避免蓋板上的7根導桿變形。

6.轉(zhuǎn)動定時器不應過快、過猛，以免損壞零件。振篩時間少于10分鐘，應先旋轉(zhuǎn)過10分鐘位置后在擰回所需定時位置。

7.使用完畢后，關(guān)閉電源開關(guān)，做好清潔工作。

震擊式標準振篩機安裝

本機可以不用水泥基礎(chǔ)直接安放水泥地面上開動，也可以安裝在水泥基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)螺釘尺寸如圖：其厚度300毫米?；A(chǔ)露出地面高度及大小或與地面相平，根據(jù)具體使用需要而定，按電工規(guī)程安裝電路與接地，安裝完畢接通電源后電動機回轉(zhuǎn)方向與箭頭相同，就有震擊運動，若相反則電機空運轉(zhuǎn)，此時可換接線頭，方能正常開動。